Pruebas ultrasónicas (UT): Utilizar los principios de propagación y reflexión ultrasónica en materiales para detectar defectos. Ventajas: Puede detectar defectos internos en piezas forjadas, como poros, inclusiones, grietas, etc; Tener alta sensibilidad de detección y precisión de posicionamiento; Toda la forja se puede inspeccionar rápidamente.
Prueba de partículas magnéticas (MT): al aplicar un campo magnético a la superficie de una forja y aplicar polvo magnético debajo del campo magnético, cuando existen defectos, la partícula magnética formará una acumulación de carga magnética en la ubicación del defecto, visualizando así el defecto. Ventajas: Adecuado para la detección de defectos superficiales y cercanos a la superficie, como grietas, daños por fatiga, etc. Se pueden aplicar campos magnéticos a las piezas forjadas para detectar defectos observando la adsorción de partículas magnéticas.
Prueba de líquido penetrante (PT): aplique penetrante a la superficie de la forja, espere a que el penetrante penetre en el defecto, luego limpie la superficie y aplique un agente de imágenes para revelar la ubicación y morfología del defecto. Ventajas: Adecuado para la detección de defectos en la superficie de piezas forjadas, como grietas, rayones, etc. Puede detectar defectos muy pequeños y detectar materiales no metálicos.
Pruebas radiográficas (RT): el uso de rayos X o rayos gamma para penetrar piezas forjadas y detectar defectos internos al recibir y registrar los rayos. Ventajas: Puede inspeccionar exhaustivamente toda la forja grande, incluidos los defectos internos y superficiales; Adecuado para diversos materiales y forjados con mayores espesores.
Prueba de corrientes de Foucault (ECT): Utilizando el principio de inducción electromagnética, los defectos de corrientes de Foucault en la forja probada se detectan a través del campo magnético alterno generado por la bobina de inducción. Ventajas: Adecuado para materiales conductores, capaz de detectar defectos como grietas, corrosión, etc. en la superficie y cerca de la superficie de las piezas forjadas; También tiene buena adaptabilidad para piezas forjadas de formas complejas.
Cada uno de estos métodos tiene sus propias características y se pueden seleccionar métodos adecuados en función de situaciones específicas o combinarlos con múltiples métodos para una detección integral. Mientras tanto, las pruebas no destructivas de grandes piezas forjadas generalmente requieren personal experimentado y capacitado para operar e interpretar los resultados.
Hora de publicación: 07-nov-2023
