Con respecto a las piezas forjadas WELONG para engranajes grandes y anillos de engranaje, consulte la siguiente información.
1 Requisitos de pedido:
Tanto el proveedor como el comprador deben especificar el nombre de la forja, el grado del material, la cantidad de suministro y el estado de entrega. Se deben proporcionar requisitos técnicos claros, elementos de inspección y elementos de inspección adicionales más allá de los requisitos estándar. El comprador debe proporcionar dibujos de pedido y dibujos de mecanizado de precisión relevantes. En caso de requisitos especiales por parte del comprador, es necesaria una consulta mutua entre el proveedor y el comprador.
2 Proceso de fabricación:
El acero para forja debe fundirse en un horno eléctrico alcalino.
3 Forja:
Debe haber suficiente margen en las partes superior e inferior del lingote de acero para garantizar que las piezas forjadas terminadas estén libres de contracción, porosidad, segregación severa y otros defectos dañinos. Las piezas forjadas deben formarse directamente forjando el lingote de acero. Las piezas forjadas deben forjarse en prensas de forja con capacidad suficiente para asegurar un forjado completo y una estructura uniforme. Se permite forjar las piezas forjadas con múltiples reducciones.
4 Tratamiento térmico:
Después de la forja, las piezas forjadas deben enfriarse lentamente para evitar grietas. Si es necesario, se debe realizar una normalización o un templado a alta temperatura para mejorar la estructura y la maquinabilidad. El proceso de tratamiento térmico de normalización y revenido o templado y revenido se puede elegir en función del grado del material de las piezas forjadas. Se permite que las piezas forjadas sean tratadas térmicamente con múltiples reducciones.
5 Reparación de soldadura:
Para piezas forjadas con defectos, la reparación por soldadura se puede realizar con la aprobación del comprador.
6 Composición química: cada lote de acero fundido debe someterse a un análisis de fundición y los resultados del análisis deben cumplir con las especificaciones pertinentes. Las piezas forjadas terminadas deben someterse a un análisis final y los resultados deben cumplir con las especificaciones pertinentes, con las desviaciones permitidas según lo especificado.
7 Dureza:
Cuando la dureza es el único requisito para las piezas forjadas, se deben probar al menos dos posiciones en la cara extrema de la pieza forjada del anillo de engranaje, aproximadamente a 1/4 del diámetro de la superficie exterior, con una separación de 180° entre las dos posiciones. Si el diámetro de la forja es mayor a Φ3000 mm, se deben ensayar al menos cuatro posiciones, con una separación de 90° entre cada posición. Para engranajes o ejes forjados, la dureza debe medirse en cuatro posiciones en la superficie exterior donde se cortarán los dientes, con una separación de 90° entre cada posición. La desviación de dureza dentro de la misma pieza forjada no debe exceder los 40 HBW, y la diferencia de dureza relativa dentro del mismo lote de piezas forjadas no debe exceder los 50 HBW. Cuando se requieren tanto dureza como propiedades mecánicas para las piezas forjadas, el valor de dureza solo puede servir como referencia y no puede usarse como criterio de aceptación.
8 Tamaño de grano: El tamaño de grano promedio de las piezas forjadas de acero para engranajes carburizado no debe ser más grueso que el grado 5,0.
Si necesita más información sobre las piezas forjadas WELONG para engranajes grandes y anillos de engranaje, háganoslo saber.
Hora de publicación: 03-ene-2024
