El proceso de producción de forja abierta.

La composición del proceso de forja abierta incluye principalmente tres categorías: proceso básico, proceso auxiliar y proceso de acabado.

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I. Proceso básico

Forja:producir piezas forjadas como impulsores, engranajes y discos reduciendo la longitud del lingote o palanquilla y aumentando su sección transversal.

Tracción(o estiramiento):Realización de ejes, piezas forjadas, etc. reduciendo la sección del tocho y aumentando su longitud.

Puñetazos:Perforación de agujeros completos o semipasantes en el espacio en blanco.

Doblado:Doble cada parte del tocho a lo largo del eje en varios ángulos según los requisitos de la pieza de trabajo.

Corte:Corte el tocho en varias partes, como cortar la parte ascendente del lingote de acero y el material restante en el fondo interior.

Desalineación:El desplazamiento relativo de una parte del tocho a otra, con las líneas de los ejes todavía paralelas entre sí, se utiliza comúnmente en la producción de cigüeñales.

Girar:Para girar una parte del tocho alrededor del mismo eje que otra en un cierto ángulo, se utiliza a menudo en la producción de cigüeñales.

Forja:Forjar dos piezas de materia prima en una sola pieza.

II. Proceso auxiliar

El proceso auxiliar es un proceso que provoca una cierta deformación del tocho por adelantado para completar el proceso básico. Estos procesos incluyen:

Mandíbula de presión: se utiliza para fijar el tocho para su posterior procesamiento.

biselado: Achaflanar los bordes del tocho para evitar la concentración de tensiones durante el procesamiento posterior.

Sangría: Presionar marcas específicas en el espacio en blanco como referencia o marca de posicionamiento para su posterior procesamiento.

III. Proceso de reparación

El proceso de recorte se utiliza para refinar el tamaño y la forma de las piezas forjadas, eliminar irregularidades de la superficie, distorsiones, etc., y cumplir plenamente con los requisitos de los dibujos de forja. Estos procesos incluyen:

Corrección: Corrija la forma y el tamaño de las piezas forjadas para cumplir con los requisitos de diseño.

redondeo: Realizar un tratamiento de redondeo en piezas forjadas cilíndricas o aproximadamente cilíndricas para hacer sus superficies más lisas y regulares.

Aplastamiento: Aplanar la superficie de la forja para eliminar desniveles.

Como se mencionó anteriormente, la composición del proceso de forja abierta cubre todo el proceso desde la preparación del tocho hasta la formación final de la forja. Seleccionando y combinando estos procesos de manera razonable, se pueden producir productos de forja que cumplan con los requisitos.


Hora de publicación: 10 de octubre de 2024