- Fundición
El acero del eje principal debe fundirse mediante hornos eléctricos, con refinado fuera del horno y desgasificación al vacío.
2.Forja
El eje principal debe forjarse directamente a partir de lingotes de acero. La alineación entre el eje del eje principal y la línea central del lingote debe mantenerse tanto como sea posible. Se debe proporcionar suficiente margen de material en ambos extremos del lingote para garantizar que el eje principal no tenga orificios de contracción, segregación severa u otros defectos importantes. El forjado del eje principal debe realizarse en equipos de forjado con capacidad suficiente y la relación de forjado debe ser superior a 3,5 para garantizar un forjado completo y una microestructura uniforme.
3.Tratamiento térmico Después de la forja, el eje principal debe someterse a un tratamiento térmico de normalización para mejorar su estructura y maquinabilidad. No se permite soldar el eje principal durante el procesamiento y la forja.
4.Composición química
El proveedor debe realizar análisis de fusión para cada lote de acero líquido y los resultados deben cumplir con las regulaciones pertinentes. Los requisitos para el contenido de hidrógeno, oxígeno y nitrógeno (fracción de masa) en el acero son los siguientes: contenido de hidrógeno que no exceda 2,0X10-6, contenido de oxígeno que no exceda 3,0X10-5 y contenido de nitrógeno que no exceda 1,0X10-4. Cuando existan requisitos especiales por parte del comprador, el proveedor debe realizar un análisis del producto terminado del eje principal y los requisitos específicos deben especificarse en el contrato o pedido. Se permiten desviaciones dentro de los límites permitidos para el análisis del producto terminado si así lo especifican las regulaciones pertinentes.
5.Propiedades mecánicas
A menos que el usuario especifique lo contrario, las propiedades mecánicas del eje principal deben cumplir los requisitos pertinentes. La temperatura de la prueba de impacto Charpy para el eje principal de 42CrMoA es de -30°C, mientras que para el eje principal de 34CrNiMoA es de -40°C. La absorción de energía de impacto Charpy debe verificarse basándose en la media aritmética de tres muestras, permitiendo que una muestra tenga un resultado de prueba inferior al valor especificado, pero no inferior al 70% del valor especificado.
6.Dureza
La uniformidad de la dureza debe inspeccionarse después del tratamiento térmico de rendimiento del eje principal. La diferencia de dureza en la superficie del mismo eje principal no debe exceder los 30 HBW.
7.Requisitos generales de ensayos no destructivos
El eje principal no debe tener defectos como grietas, manchas blancas, agujeros de contracción, pliegues, segregación severa o acumulación severa de inclusiones no metálicas que afecten su rendimiento y calidad de la superficie. Para ejes principales con orificios centrales, se debe inspeccionar la superficie interior del orificio, que debe estar limpia y libre de manchas, desconchado térmico, óxido, fragmentos de herramientas, marcas de esmerilado, rayones o líneas de flujo en espiral. Deben existir transiciones suaves entre diferentes diámetros sin ángulos ni bordes agudos. Después del tratamiento térmico de templado y revenido y el desbaste de la superficie, el eje principal debe someterse a una detección de fallas 100% ultrasónica. Después de mecanizar con precisión la superficie exterior del eje principal, se debe realizar una inspección con partículas magnéticas en toda la superficie exterior y en ambas caras de los extremos.
8.Tamaño de grano
El tamaño de grano promedio del eje principal después del templado y revenido debe ser mayor o igual a 6,0 grados.
Hora de publicación: 09-oct-2023
