Forjados de ejes para turbinas hidráulicas y generadores hidráulicos

1 fundición

1.1 Se debe utilizar fundición en horno eléctrico alcalino para forjar acero.

2 forja

2.1 Debe haber suficiente margen de corte en los extremos superior e inferior del lingote de acero para garantizar que la pieza forjada esté libre de cavidades por contracción y segregación severa.

2.2 El equipo de forjado deberá tener capacidad suficiente para asegurar un forjado completo en todo el tramo. La forma y dimensiones de la pieza forjada deben coincidir estrechamente con los requisitos del producto terminado. El eje de la pieza forjada debe preferiblemente estar alineado con la línea central del lingote de acero.

3 Tratamiento Térmico

3.1 Después de la forja, la pieza forjada debe someterse a un tratamiento de normalización y revenido y, si es necesario, a un tratamiento de temple y revenido para obtener una estructura y propiedades uniformes.

4 soldadura

4.1 La soldadura axial grande debe realizarse después de que la prueba de rendimiento mecánico de la pieza forjada cumpla con los requisitos. Se deben utilizar electrodos de soldadura con propiedades mecánicas equivalentes a las de la pieza forjada, y se deben elegir las mejores especificaciones de soldadura para el proceso de soldadura.

5 requisitos técnicos

5.1 Se deben realizar análisis químicos para cada lote de acero fundido y los resultados del análisis deben cumplir con las especificaciones pertinentes.

5.2 Tras el tratamiento térmico, las propiedades mecánicas axiales de la pieza forjada deberán cumplir las especificaciones pertinentes. Si el cliente lo requiere, se pueden realizar pruebas adicionales como flexión en frío, corte y temperatura de transición de ductilidad nula.

5.3 La superficie de la pieza forjada debe estar libre de grietas visibles, pliegues y otros defectos de apariencia que afecten su uso. Los defectos locales se pueden eliminar, pero la profundidad de eliminación no debe exceder el 75% del margen de mecanizado.

5.4 El orificio central de la pieza forjada debe inspeccionarse visualmente o utilizando un boroscopio, y los resultados de la inspección deben cumplir con las especificaciones pertinentes.

5.5 Se deberán realizar pruebas ultrasónicas al cuerpo y soldaduras de la pieza forjada.

5.6 Se debe realizar una inspección con partículas magnéticas en la pieza forjada después del mecanizado final, y los criterios de aceptación deben cumplir con las especificaciones pertinentes.