Encontrar las causas de los problemas de calidad: para comprender el control de calidad del proceso de mecanizado de piezas forjadas de ejes, primero es necesario comprender las causas de los problemas de calidad durante el proceso de mecanizado mecánico.
Error del sistema de proceso. La razón principal es utilizar métodos aproximados para el mecanizado, como el uso de fresas conformadoras para mecanizar engranajes. 2) Error de sujeción de la pieza de trabajo. Errores causados por métodos de posicionamiento insatisfactorios, desalineación entre los puntos de referencia de posicionamiento y los puntos de referencia de diseño, etc. 3) Los errores de fabricación e instalación de los accesorios, así como los errores causados por el desgaste de los accesorios. 4) Error de máquina herramienta. También existen ciertos errores en varios aspectos del sistema de la máquina herramienta, que pueden afectar el error de mecanizado de las piezas forjadas del eje. 5) Errores en la fabricación de herramientas y errores provocados por el desgaste de las herramientas tras su uso. 6) Error en la pieza de trabajo. La fractura por posicionamiento de las piezas forjadas del eje tiene tolerancias como la forma, la posición y el tamaño. 7) El error causado por la deformación de la pieza durante el proceso de mecanizado de las piezas forjadas del eje debido a la influencia de la fuerza, el calor, etc. 8) Error de medición. Errores causados por la influencia de equipos y técnicas de medición. 9) Ajustar el error. Errores causados por factores como la medición de desechos, máquinas herramienta y factores humanos al ajustar las posiciones relativas correctas de las herramientas de corte y los ejes forjados.
Hay dos métodos principales para mejorar la precisión del mecanizado: prevención de errores y compensación de errores (método de reducción de errores, método de compensación de errores, método de agrupación de errores, método de transferencia de errores, método de mecanizado en sitio y método de promedio de errores). Tecnología de prevención de errores: reduce directamente el error original. El método principal consiste en eliminar o reducir directamente los principales factores de error originales que afectan la precisión del mecanizado de las piezas forjadas del eje después de identificarlas. Transferencia de Error Original: Se refiere a transferir el error original que afecta la precisión del mecanizado a una dirección que no afecta o afecta mínimamente la precisión del mecanizado. Distribución equitativa de los errores originales: al utilizar el ajuste de agrupación, los errores se distribuyen uniformemente, es decir, las piezas de trabajo se agrupan según el tamaño de los errores. Si se divide en n grupos, el error de cada grupo de partes se reduce en 1/n.
En resumen, los problemas de calidad de las piezas forjadas de ejes se pueden atribuir a factores como el proceso, la sujeción, las máquinas herramienta, las herramientas de corte, las piezas de trabajo, los errores de medición y ajuste, etc. Las formas de mejorar la precisión del mecanizado incluyen la prevención y compensación de errores, que mejoran precisión al reducir el error original, el error de transferencia y el error de promedio.
Hora de publicación: 23 de enero de 2024
