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El funcionamiento de mandriles restringidos.
El mandril es una herramienta crucial en la producción de tubos sin costura. Se inserta dentro del cuerpo del tubo, trabajando junto con los rodillos para formar un paso anular, ayudando así a dar forma al tubo. Los mandriles se utilizan ampliamente en procesos como laminadores continuos, alargamiento de rodillos transversales, por...Leer más -
Cómo elegir un estabilizador de manga
El estabilizador de manga es un dispositivo instalado en la sarta de revestimiento para centrar la sarta de revestimiento en el pozo. Tiene las características de estructura simple, uso conveniente, larga vida útil y bajo costo. La función principal del estabilizador de manga es: l Reducir la excentricidad de la carcasa, mejorar el cemento...Leer más -
Medio anillo forjado
Los anillos forjados son un producto de la industria de la forja y un tipo de forja. Son objetos en forma de anillo que se forman aplicando una fuerza externa a palanquillas de metal (excluidas las placas) y transformándolas en fuerzas de compresión adecuadas mediante deformación plástica. Esta fuerza normalmente se logra mediante...Leer más -
Estrés residual de soldadura
La tensión residual de soldadura se refiere a la tensión interna generada en estructuras soldadas debido a la deformación térmica limitada durante el proceso de soldadura. En particular, durante la fusión, solidificación y contracción por enfriamiento del metal de soldadura, se genera una tensión térmica significativa debido a la contracción...Leer más -
eje excéntrico
Eje excéntrico: Pieza mecánica, habitualmente utilizada para la transmisión de movimiento de rotación, cuyo eje no está en posición central sino desplazado del centro. Son componentes fundamentales en la industria mecánica, que se distinguen por su diseño descentrado que les permite convertir movi...Leer más -
¿Qué elementos de aleación pueden afectar el rendimiento de las piezas forjadas?
El rendimiento de las piezas forjadas es crucial en diversas aplicaciones industriales, desde componentes automotrices hasta piezas aeroespaciales. La adición de diferentes elementos de aleación puede afectar significativamente las propiedades de los materiales forjados, mejorando su resistencia, durabilidad y resistencia a las influencias ambientales.Leer más -
Proceso de tecnología de procesamiento de brocas de perforación de campos petroleros
Con el desarrollo de la industria petrolera, las brocas de perforación para yacimientos petrolíferos desempeñan un papel crucial como importantes herramientas de perforación en la exploración y el desarrollo de yacimientos petrolíferos. El proceso de mecanizado de las brocas de perforación para yacimientos petrolíferos es crucial para satisfacer las necesidades de perforación en diferentes condiciones geológicas. 1. Mate crudo...Leer más -
Bomba de lodo
Una bomba de lodo es un componente crítico en las operaciones de perforación, responsable de transportar lodo, agua y otros fluidos de lavado al pozo. Este artículo explica el principio de funcionamiento de la bomba de lodo. Durante la perforación petrolera, la bomba de lodo inyecta lodo en el pozo a medida que avanza la broca. El...Leer más -
El principio básico del enfriamiento por inducción en piezas forjadas.
El enfriamiento por inducción es un proceso de enfriamiento que utiliza el efecto térmico generado por la corriente de inducción que pasa a través de la forja para calentar la superficie y la parte local de la forja a la temperatura de enfriamiento, seguido de un enfriamiento rápido. Durante el enfriamiento, la forja se coloca en un co...Leer más -
Prevención y Gestión de la Contracción en el Proceso de Forja
La contracción (también conocida como grietas o fisuras) es un problema común e impactante en el proceso de forja. La contracción no sólo reduce la resistencia y durabilidad de los componentes forjados sino que también aumenta los costos de producción. Para garantizar la calidad de las piezas forjadas, es fundamental comprender las causas del sh...Leer más -
Cómo elegir un estabilizador
Al elegir un estabilizador, se deben considerar detenidamente los materiales, los modelos, la calidad del proceso, los certificados de seguridad del producto y otros aspectos. Existen varios tipos de estabilizadores, incluidos estabilizadores elásticos, estabilizadores rígidos, estabilizadores semirrígidos, estabilizadores de rodillos, t...Leer más -
Rollos de horno
Una descripción general completa de los rodillos de horno: componentes clave en los procesos de tratamiento térmico industrial Los rodillos de horno son componentes críticos en diversos procesos de tratamiento térmico industrial. Estos rollos, que a menudo se pasan por alto, desempeñan un papel fundamental en la eficiencia, la calidad y la rentabilidad del calor...Leer más
