Los procesos básicos de forjado libre incluyen recalcado, alargamiento, punzonado, doblado, torsión, desplazamiento, corte y forjado.
Alargamiento de forja libre
El alargamiento, también conocido como extensión, es un proceso de forjado que reduce el área de la sección transversal del tocho y aumenta su longitud. El alargamiento se utiliza comúnmente para forjar piezas de varillas y ejes. Hay dos métodos principales de alargamiento: 1. alargamiento sobre un yunque plano. 2. Extienda la varilla central. Durante la forja, la varilla central se inserta en la pieza en bruto perforada y luego se alarga como una pieza en bruto sólida. Al dibujar, generalmente no se hace de una vez. Primero se dibuja la pieza en bruto hasta darle forma hexagonal, se forja a la longitud requerida, luego se achaflana y se redondea, y se extrae la varilla central. Para facilitar la extracción de la varilla central, la parte de trabajo de la varilla central debe tener una pendiente de aproximadamente 1:100. Este método de alargamiento puede aumentar la longitud del tocho hueco, reducir el espesor de la pared y mantener el diámetro interior. Se usa comúnmente para forjar piezas forjadas huecas largas tipo manga.
Forja y recalcado gratis
El recalcado es un proceso de forjado que reduce la altura de la pieza en bruto y aumenta el área de la sección transversal. El proceso de recalcado se utiliza principalmente para forjar piezas en bruto de engranajes y piezas forjadas de torta circular. El proceso de recalcado puede mejorar eficazmente la microestructura del tocho y reducir la anisotropía de las propiedades mecánicas. El proceso repetido de recalcado y alargamiento puede mejorar la morfología y distribución de los carburos en acero para herramientas de alta aleación. Hay tres formas principales de malestar: 1. Trastorno total. El recalcado completo es el proceso de colocar la pieza en bruto verticalmente sobre la superficie del yunque y, bajo el impacto del yunque superior, la pieza en bruto sufre una deformación plástica con una disminución de la altura y un aumento del área de la sección transversal. 2. Poner fin al malestar. Después de calentar la pieza en bruto, se coloca un extremo en la placa de fugas o en el molde del neumático para limitar la deformación plástica de esta pieza, y luego el otro extremo de la pieza en bruto se martilla para formar un recalcado. El método de recalcado de utilizar placas faltantes se utiliza a menudo para la producción de lotes pequeños; El método de recalcar el molde del neumático se utiliza a menudo para la producción en masa. En condiciones de producción de una sola pieza, las piezas que necesitan ser recalcadas se pueden calentar localmente, o las piezas que no necesitan ser recalcadas se pueden enfriar en agua después de calentarlas por completo, y luego se puede realizar el recalcado. 3. Molesto medio. Este método se utiliza para forjar piezas forjadas con una sección media grande y secciones finales pequeñas, como piezas en bruto de engranajes con protuberancias en ambos lados. Antes de recalcar la pieza en bruto, primero se deben sacar ambos extremos de la pieza en bruto y luego se debe martillar la pieza en bruto verticalmente entre las dos placas de fuga para volcar la parte media de la pieza en bruto. Para evitar que el tocho se doble durante el recalcado, la relación entre la altura del tocho h y el diámetro dh/d es ≤ 2,5.
Punzonado de forja libre
El punzonado es un proceso de forjado que implica perforar agujeros a través de una pieza en bruto. Hay dos métodos principales de punzonado: 1. Método de punzonado por ambos lados. Cuando utilice un punzón para perforar el espacio en blanco a una profundidad de 2/3-3/4, retire el punzón, voltee el espacio en blanco y luego alinee el punzón con la posición del lado opuesto para perforar el agujero. 2. Método de punzonado por una cara. El método de punzonado de un solo lado se puede utilizar para palanquillas de pequeño espesor. Al perforar, la pieza en bruto se coloca en el anillo de respaldo y el extremo grande de un punzón ligeramente cónico se alinea con la posición de punzonado. La pieza en bruto se martilla hasta que penetre el agujero.
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Gracia Ma
Hora de publicación: 25 de octubre de 2023
