La normalización es un tratamiento térmico que mejora la tenacidad del acero. Después de calentar los componentes de acero a una temperatura de 30-50 ℃ por encima de la temperatura Ac3, manténgalos durante un período de tiempo y enfríelos al aire fuera del horno. La característica principal es que la velocidad de enfriamiento es más rápida que la del recocido pero menor que la del templado. Durante la normalización, los granos cristalinos del acero se pueden refinar en un proceso de enfriamiento ligeramente más rápido, lo que no sólo logra una resistencia satisfactoria, sino que también mejora significativamente la tenacidad (valor AKV) y reduce la tendencia de los componentes a agrietarse. Después de la normalización, las propiedades mecánicas integrales de algunas placas de acero laminadas en caliente de baja aleación, piezas forjadas de acero de baja aleación y piezas fundidas se pueden mejorar considerablemente, y también se puede mejorar el rendimiento de corte.
La normalización se utiliza principalmente para piezas de acero. La normalización y el recocido del acero en general son similares, pero la velocidad de enfriamiento es ligeramente mayor y la microestructura es más fina. Algunos aceros con una velocidad de enfriamiento crítica muy baja pueden transformar austenita en martensita enfriándose al aire. Este tratamiento no está normalizado y se denomina enfriamiento por aire. Por el contrario, algunas piezas de acero de gran sección transversal con una velocidad de enfriamiento crítica más alta no pueden obtener martensita incluso después del enfriamiento en agua, y el efecto de enfriamiento está cerca de normalizarse. La dureza del acero después de la normalización es mayor que la del acero después del recocido. Al normalizar, no es necesario enfriar la pieza de trabajo en el horno como ocurre con el recocido, que ocupa un corto tiempo de horno y tiene una alta eficiencia de producción. Por lo tanto, en la producción, generalmente se utiliza la normalización en lugar del recocido tanto como sea posible. Para aceros con bajo contenido de carbono con un contenido de carbono inferior al 0,25%, la dureza lograda después de la normalización es moderada y más conveniente para cortar que para recocer. La normalización se utiliza generalmente para cortar y preparar el trabajo. Para acero de medio carbono con un contenido de carbono de 0,25-0,5%, la normalización también puede cumplir con los requisitos del procesamiento de corte. Para piezas ligeras fabricadas con este tipo de acero, la normalización también se puede utilizar como tratamiento térmico final. La normalización del acero para herramientas con alto contenido de carbono y del acero para rodamientos consiste en eliminar los carburos de la red en la estructura y preparar la estructura para el recocido por periodización.
El tratamiento térmico final de piezas estructurales ordinarias, debido a las mejores propiedades mecánicas integrales de la pieza de trabajo después de la normalización en comparación con el estado recocido, se puede utilizar como tratamiento térmico final para algunas piezas estructurales ordinarias con bajos requisitos de tensión y rendimiento, para reducir los procesos. , ahorrar energía y mejorar la eficiencia de la producción. Además, para ciertas piezas grandes o de formas complejas, cuando existe riesgo de agrietamiento durante el enfriamiento, la normalización a menudo puede reemplazar el tratamiento de enfriamiento y revenido como tratamiento térmico final.
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Gracia Ma
Hora de publicación: 23 de octubre de 2023
