Tecnología de producción
El proceso de producción de una barra de mandril consta de varios pasos complejos y precisos. El primero es la fusión del material, que garantiza la uniformidad y pureza de la barra central. Luego, mediante el proceso de forjado, se refina la veta del material, mejorando así sus propiedades mecánicas y su vida útil. El mandril forjado requiere tratamiento térmico, un proceso que elimina la tensión interna y aumenta la dureza y la resistencia al desgaste del mandril. Después de eso, el mecanizado, incluido el torneado, el fresado y otras operaciones, hace que el mandril cumpla con los requisitos de precisión del diseño. El último paso es el tratamiento de la superficie, como temple, revenido, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie del mandril.
Ámbito de aplicación y especificaciones.
La barra de mandril se usa ampliamente en varios tipos de laminadores, como MPM (laminador de múltiples pasadas), PQF (laminador de alta precisión) y FQM (laminador rápido). Su variedad de especificaciones, que van desde Φ80 mm hasta 500 mm de diámetro y longitud desde 2500 mm hasta 17500 mm, pueden satisfacer diferentes necesidades de producción.
Selección de materiales
El material de la barra del mandril suele ser AISI H13 o el estándar nacional 4Cr5MoSiV1 y 36CrNiMoV6. Estos materiales tienen excelentes propiedades a altas temperaturas y resistencia mecánica para mantener la estabilidad en ambientes de alta temperatura y alta presión. Se requiere que las inclusiones no metálicas en el material del mandril sean de no más de 1,0 grados A, B, C y D, y el tamaño del grano debe alcanzar el grado 8 o superior. Estos estrictos requisitos de material garantizan la alta calidad y fiabilidad de la barra de mandril.
Propiedad mecánica
Las propiedades mecánicas recomendadas de la barra de mandril de material H13 son las siguientes: Para el mandril con un diámetro ≤200 mm, la resistencia a la tracción es 1127-1274 mpa, el límite elástico es ≥931MPa, el alargamiento es ≥8%, la contracción de la sección es ≥25%, el trabajo de impacto es ≥20J y la dureza es HB350-390; Para mandril con un diámetro >200 mm, su resistencia a la tracción es 1078-1274 mpa, su límite elástico es ≥882MPa, el alargamiento es ≥8%, la contracción de la sección es ≥25%, el trabajo de impacto es ≥20J, la dureza es HB330-375.
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Hora de publicación: 19-jun-2024
