Introducción de la barra de mandril Welong

Producción tecnológica

El proceso de producción de una barra de mandril consta de varios pasos complejos y precisos.El primero es la fusión del material, que garantiza la uniformidad y pureza de la barra central.Luego, mediante el proceso de forjado, se refina la veta del material, mejorando así sus propiedades mecánicas y su vida útil.El mandril forjado requiere tratamiento térmico, un proceso que elimina la tensión interna y aumenta la dureza y la resistencia al desgaste del mandril.Después de eso, el mecanizado, incluido el torneado, el fresado y otras operaciones, hace que el mandril cumpla con los requisitos de precisión del diseño.El último paso es el tratamiento de la superficie, como temple, revenido, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza de la superficie del mandril.

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Ámbito de aplicación y especificaciones.

La barra de mandril se usa ampliamente en varios tipos de laminadores, como MPM (laminador de múltiples pasadas), PQF (laminador de alta precisión) y FQM (laminador rápido).Su variedad de especificaciones, que van desde Φ80 mm hasta 500 mm de diámetro y longitud desde 2500 mm hasta 17500 mm, pueden satisfacer diferentes necesidades de producción.

 

Selección de materiales

El material de la barra del mandril suele ser AISI H13 o el estándar nacional 4Cr5MoSiV1 y 36CrNiMoV6.Estos materiales tienen excelentes propiedades a altas temperaturas y resistencia mecánica para mantener la estabilidad en ambientes de alta temperatura y alta presión.Se requiere que las inclusiones no metálicas en el material del mandril sean de no más de 1,0 grados A, B, C y D, y el tamaño del grano debe alcanzar el grado 8 o superior.Estos estrictos requisitos de material garantizan la alta calidad y fiabilidad de la barra de mandril.

 

Propiedad mecanica

Las propiedades mecánicas recomendadas de la barra de mandril de material H13 son las siguientes: Para el mandril con un diámetro ≤200 mm, la resistencia a la tracción es 1127-1274 mpa, el límite elástico es ≥931MPa, el alargamiento es ≥8%, la contracción de la sección es ≥25%, el trabajo de impacto es ≥20J y la dureza es HB350-390;Para mandril con un diámetro >200 mm, su resistencia a la tracción es 1078-1274 mpa, su límite elástico es ≥882MPa, el alargamiento es ≥8%, la contracción de la sección es ≥25%, el trabajo de impacto es ≥20J, la dureza es HB330-375.

 

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Hora de publicación: 19-jun-2024