tipos según sus causas: En primer lugar, lesiones mecánicas: arañazos o golpes causados directamente por máquinas, herramientas o piezas de trabajo; En segundo lugar, quemaduras; En tercer lugar, lesiones por descarga eléctrica.
Desde la perspectiva de la tecnología de seguridad y protección laboral, las características de los talleres de forja son:
1.La producción de forjado se lleva a cabo en un estado de metal caliente (como el rango de temperatura de forjado de acero con bajo contenido de carbono entre 1250 ~ 750 ℃) y, debido a una gran cantidad de trabajo manual, un ligero descuido puede causar quemaduras.
2.El horno de calentamiento y los lingotes, espacios en blanco y piezas forjadas de acero calientes en el taller de forja emiten continuamente una gran cantidad de calor por radiación (las piezas forjadas todavía tienen una temperatura relativamente alta al final de la forja), y los trabajadores a menudo se ven afectados por la radiación térmica. .
3.El humo y el polvo generados por el horno de calentamiento en el taller de forja durante el proceso de combustión se descargan al aire del taller, lo que no solo afecta la higiene sino que también reduce la visibilidad en el taller (especialmente para los hornos de calentamiento que queman combustibles sólidos). y también puede provocar accidentes laborales.
4. Los equipos utilizados en la producción de forja, como martillos neumáticos, martillos de vapor, prensas de fricción, etc., emiten fuerza de impacto durante la operación. Cuando el equipo se somete a tales cargas de impacto, es propenso a sufrir daños repentinos (como una fractura repentina del vástago del pistón del martillo de forja), lo que provoca accidentes con lesiones graves.
Las máquinas de prensa (como prensas hidráulicas, prensas de forja con manivela en caliente, máquinas de forja plana, prensas de precisión), máquinas cizallas, etc., pueden tener menos impacto durante la operación, pero también pueden ocurrir daños repentinos al equipo y otras situaciones. Los operadores a menudo quedan desprevenidos y también pueden provocar accidentes laborales.
5. Los equipos de forja ejercen una cantidad significativa de fuerza durante la operación, como prensas de manivela, prensas de forja de tracción y prensas hidráulicas. Aunque sus condiciones de trabajo son relativamente estables, la fuerza ejercida sobre sus componentes de trabajo es significativa, como la prensa hidráulica de forja de 12.000 toneladas que se ha fabricado y utilizado en China. La fuerza emitida por la prensa común de 100-150t ya es bastante grande. Si hay un ligero error en la instalación u operación del molde, la mayor parte de la fuerza no actúa sobre la pieza de trabajo, sino sobre los componentes del molde, la herramienta o el equipo en sí. De esta manera, errores en la instalación y ajuste o el funcionamiento inadecuado de la herramienta pueden causar daños a los componentes de la máquina y otros equipos graves o accidentes personales.
6.Existen diversas herramientas y herramientas auxiliares para los trabajadores de la forja, especialmente herramientas de forja manual y libres, abrazaderas, etc., todas las cuales se colocan juntas en el lugar de trabajo. En el trabajo, la sustitución de herramientas es muy frecuente y el almacenamiento suele ser complicado, lo que inevitablemente aumenta la dificultad de inspección de estas herramientas. Cuando se necesita una determinada herramienta en la forja y a menudo no se puede encontrar rápidamente, a veces se “improvisan” herramientas similares, lo que a menudo conduce a accidentes laborales.
7.Debido al ruido y la vibración generados por los equipos en el taller de forja durante la operación, el lugar de trabajo es extremadamente ruidoso, afectando la audición y el sistema nervioso de las personas, distrayendo la atención y aumentando así la posibilidad de accidentes.
Los clientes deben elegir empresas que se centren en la producción segura. Estas empresas deben contar con sistemas integrales de gestión de seguridad, capacitación de empleados y medidas de mejora de la conciencia, y adoptar las instalaciones de seguridad y medidas de protección necesarias para garantizar la seguridad de los empleados durante el proceso de producción de forja.
Hora de publicación: 13 de septiembre de 2023
