El acero aleado es un acero que contiene elementos como cromo, cobalto y níquel. El acero aleado incluye una amplia gama de aceros, con composiciones que exceden los límites de Si, Va, Cr, Ni, Mo, Mn, B y C asignados al acero al carbono.
En comparación con el acero al carbono, el acero aleado reacciona mucho más rápido al tratamiento mecánico y térmico. El acero aleado puede someterse a tratamientos únicos de fusión y desoxidación para tipos específicos de aplicaciones.
Ventaja de piezas de forja abiertas personalizadas
La forja sobre otros métodos de fabricación incluye mayor resistencia, confiabilidad y durabilidad, así como la capacidad de producir formas complejas con tolerancias estrictas.
Tanto el tamaño como la forma de forja son personalizados.
El stock de material de forja está disponible según la cantidad y el plan exigentes.
El material de la acería es auditado cada dos años y aprobado por nuestra empresa WELONG.
Cada estabilizador tiene 5 exámenes no destructivos (NDE).
El acero de aleación 4145 es un tipo de acero que contiene componentes específicos. En este número, "41" significa que el contenido de carbono de este acero aleado es aproximadamente 0,40%, mientras que "45" significa que este acero aleado también contiene aproximadamente 0,45% de níquel y otros elementos. La proporción específica de elementos de aleación puede variar según el fabricante y la aplicación específica.
El acero aleado se utiliza comúnmente en muchas aplicaciones debido a su alta resistencia, dureza y resistencia al desgaste. El acero de aleación 4145 se puede utilizar para fabricar piezas mecánicas, cojinetes, engranajes y otros componentes que requieren alta resistencia y durabilidad. Además, también se puede utilizar para ciertos componentes en las industrias automotriz y de aviación, así como en equipos de extracción de petróleo y gas y otras aplicaciones industriales de servicio pesado.
El acero de aleación 4145 se puede utilizar para fabricar piezas forjadas. La forja es un método de procesamiento que cambia la forma de un material aplicando presión a altas temperaturas. Las piezas forjadas hechas de acero de aleación 4145 suelen tener alta resistencia y durabilidad, lo que las hace adecuadas para diversas aplicaciones.
El proceso de fabricación de piezas forjadas de acero de aleación 4145 implica calentar el material original (como barras o lingotes) a una temperatura alta y luego aplicar presión para deformarlo en el molde. Este proceso puede mejorar la estructura del grano del acero aleado y mejorar sus propiedades mecánicas.
El proceso de forjado específico y la forma de la forja variarán según el producto final requerido. Las piezas forjadas de acero de aleación 4145 se pueden utilizar para fabricar diversos componentes, como engranajes, cojinetes, vástagos de pistón, bielas, etc. Estas piezas forjadas se utilizan normalmente en aplicaciones que requieren alta resistencia, alta dureza y resistencia al desgaste, como las automotrices y aeroespaciales. , fabricación mecánica e industria pesada.
Tenga en cuenta que el proceso de forjado debe considerar factores como la temperatura, la presión y el tiempo para garantizar un rendimiento de forjado ideal. Para requisitos de forjado específicos y parámetros de proceso, consulte a un ingeniero o fabricante de forjado profesional.
Hora de publicación: 05-sep-2023
